道阻且长，行则将至——阿特斯破局光伏行业数字化转型难题-非洲音箱网

近年来，随着“双碳”目标的提出，随着越来越多的资本涌入国内光伏行业，光伏产业链竞争态势也进一步加剧。光伏企业要进一步提高竞争力，不仅要关注设备环节，更要考虑非硬件环节的降本以及管理优化，因此，数字化转型是不可或缺的一步。

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在过去，“能源大国”这四个字仿佛和中国没有太大关系。不过，随着光伏、储能等产业的崛起，能源大国的定义发生了根本性变化，“新能源大国”概念开始走向市场，中国已经逐渐晋升为“新能源大国”。

我国光伏产业无论是技术、产能还是市场，均处于国际领先位置。随着“双碳”目标的提出，国内光伏行业发展势头迅猛，总投资和市场均保持高速增长态势，光伏发电已经成为能源转型中的主角。

近年来，尽管光伏产业需求旺盛，但是随着越来越多的资本涌入，光伏产业链竞争态势也进一步加剧。光伏企业要进一步提高竞争力，不仅要关注设备环节，更要考虑非硬件环节的降本以及管理优化，因此，数字化转型是不可或缺的一步。

然而，相比于其他行业而言，光伏产业链较长，涉及硅料、硅片、电池、组件和光伏系统等多个环节，各产业链环节在技术和工艺上存在较大差异。基于产业链的复杂性和不确定性，光伏企业的数字化转型面临着很大的挑战。

面对数字化转型这道“必答题”，阿特斯阳光电力集团（以下简称“阿特斯”）以自身的实践创新给出了完美答案，为光伏产业的数字化转型树立了标杆，为众多光伏企业克服数字化转型挑战提供了实践经验。

作为全球领先的光伏组件制造商和太阳能、储能整体解决方案提供商，阿特斯是一家比较全产业链覆盖的光伏企业，产品覆盖从拉晶、切片、电池、组件，再到光伏电站、储能电站开发，以及售电业务等都有涉及。

阿特斯在十余年之前就携手SAP推动数字化能力的建设，从企业管理模式到全产业链运营管理、产品溯源追源，实现了数字化转型的全面落地，跻身中国光伏产业数字化转型的第一梯队。

一、“光伏老兵”的数字化之路

在2021年，光伏产业主要的四个制造环节：多晶硅、硅片、电池片、组件，中国的全球产量占比均在75%以上。在这其中，阿斯特就是一个亮眼的存在。作为光伏领域的“老兵”，阿特斯由太阳能专家瞿晓铧博士于2001年创办，2006年在美国纳斯达克股票交易所上市(股票代码：CSIQ)。经过20余年的发展，阿特斯的业务体量不断扩大，已经成为发货量全球排名第五的头部光伏企业。

目前，阿特斯分公司遍布全球6大洲23个国家和地区，在全球范围拥有20多个生产基地，迄今累计全球组件出货量约90GW，大型储能系统出货2.68GWh，客户遍布全球160多个国家和地区。

在光伏产业数字化转型的道路上，阿特斯无疑也是先行者之一。

阿特斯IT总监邓宏军介绍，阿特斯在2011年就开始引入SAP ECC系统，并在实施完成之后逐步推广到海外销售公司。但是项目实施在全局性上的考量相对不足，更多的是基于库存管理、财务等角度进行实施，为此，在随后的几年中也陆续实施了CRM、人力管理、费用管控等应用系统，构建了最初的数字化体系。

随着业务的不断发展，阿特斯的数字化转型也持续推进。2017年，阿特斯将SAP ECC系统升级到S/4HANA，形成了以S/4HANA为核心的数字化基座，将全球供应链管理、财务管理、销售管理全部打通。

值得一提的是，阿特斯作为全产业链覆盖的光伏企业，如果数字化能力跟不上企业的发展步伐，不仅困扰业务发展，而且对于后续的数字化转型也会带来非常大的阻碍。“在阿特斯体量越来越大、业务范围越来越广的同时，原有的数字化系统平台已经不足以支撑公司的业务运作，需要建立全球应用系统满足需求。”邓宏军强调说。

基于为业务运营提供更强数字化支撑的考量，阿特斯对现有架构是否符合业务发展进行了全面评估，并在2021年开始着手搭建全集团数据分析平台，通过应用SAP数据仓储和分析云进行项目实施，目前一期已经全部上线，标志着阿特斯数字化转型跃上了新的台阶。

二、数字化转型打造业务新引擎

阿特斯从开始着手实施数字化转型至今，在管理模式、业务运营、市场销售、供应链管理等多个方面实现了突破，数字化转型取得的积极效果为业务发展提供了新引擎。

比如，在库存管理上。阿特斯的业务在20多个国家运营，同时还利用了大量的第三方仓库，很难掌握全球库存情况，需要人工统计上报到总部，再由总部进行集中汇总，往往需要耗时一周的时间才能统计出数据。“现在阿特斯基于SAP数据仓储和分析云搭建的数据分析平台，定义了全球库存的规格，实现了数据标准的统一化，库存信息准确度也随之大幅提升，在分析云上就能看到全球库存情况。另外，在财务分析上全部实现了实时和透明的数据，能够对成本进行更准确的分析。”邓宏军说。

邓宏军进一步介绍，在供应链端，阿特斯将全球的实际销售订单、销售预测信息汇总在同一个平台，并通过MRP方式预测接下来几个季度的订单接单和执行状况，从而评估出需要的电池、产能有多少，需要外购多少，前端切片、硅料需要多少，这样就能够为运作部门提前采取行动提供支持。“在把库存管理好之后，能够更清楚地了解硅料的状况，比如硅料有多少、已经签订的长单有多少，这是数字化对采购端、供给端带来好处。”

不仅如此，阿特斯通过建立全集团统一的数据分析平台，应用数据可视化技术，为业务提供及时、全面、可信的经营管理信息，达到快速、准确决策的目的，与此同时以数据平台建设为抓手，通过数据梳理发现业务变革点，提升业务流程运转效率。在此基础上，阿特斯借助SAP S/4HANA实现了全产业链产品追源溯源，以此大幅提升供应链管理的颗粒度。

“全产业链涉及到硅料、拉晶、切片、电池、组件以及周边很多产品，追溯数据量庞大，单柜牵涉到的数据达2亿条，在此前不能实现追溯时，一旦出现客诉、质量，只能依靠人工逐一查询用了哪些供应商的原材料、用了哪些批次、什么时候采购的，信息极其零散，而且耗费的时间也很长。”邓宏军表示，现在利用数据分析平台的强大运算能力，30秒就能实现全产业链追溯，极大提升内部信息共享和传递效率。

可以说，阿特斯通过全产业链产品溯源追溯，围绕产品销售、物流端、制造端，建立了贯穿产业链的产品全生命周期管理。同时，实现了全产业链成本追溯场景，建立单位产品生产成本核算，而且实现了订单与库存管理动态跟踪，掌握订单的完成状态与库存状态，从而提升了订单交付的可靠性。

三、诸多成效源自坚强数据底座

显而易见的是，阿特斯在数字化转型上取得的显著成效，离不开数字化工具的支持。邓宏军表示，在阿特斯快速发展的过程中，基于坚强的数据底座，阿特斯就能把核心业务“钱”和“物”管理得清清楚楚，在此基础上，就可以实施周边应用、周边数字化转型等一系列操作。

邓宏军介绍说，阿特斯的全球化运营需要考虑多国语言的支持、多会计准则的支持、各国合规性支持，比如，在合规性方面，数字化的手段帮助阿特斯了解每个国家不同的税务监管等要求，这样就能更好地在各个场景下完成安全合规。另外，SAP不仅支持多会计准则，还会提供特定国家的税务解决方案包。

目前，阿特斯已实现了全球范围内实时可视的标准化数据体系。而随着产业链各环节数据的自动流转，阿特斯更是进一步打通了内部供应链、财务、销售等业务单元，不仅实现了客户价值创造的协同一体化，还为其业务决策和管理优化提供了坚实基础。

对于未来的数字化规划，邓宏军表示，阿特斯将主要分三条主线进行实施。第一是搭建数据中台服务于集团管理层，为管理层呈现实时的、真实的、透明的数据，让管理层对集团运行状况有可见性。第二是在后台执行和企业运营层加强建设，包括CRM、OA集成、TMS、SRM等建设，以此进一步夯实数据底座。第三是在智能制造方面进行MES建设、AI智能化应用，现在组件的串EL检测已经全部实现了AOI(automation Optical Inspection)自动检测，大大降低人力成本。

邓宏军特别提到了光伏行业的一个特殊现象，他表示，光伏是一个很有前景的行业，很多“新玩家”都热情高涨地往里面冲，受到冲击最大的是“老玩家”，辛辛苦苦培养出来的人才，很多被“新玩家”直接工资翻倍撬走，这是真真切切发生的事情。“我们也希望通过数字化、智能化的手段提高运营效率，降低对高端、高技能人才的依赖。”

“‘让太阳能走进千家万户，让子孙后代享有一个更加干净、美丽的地球’，这是阿特斯的企业愿景。”邓宏军表示，这一愿景的落地实现，离不开数字化转型的保障，阿特斯在未来将继续携手SAP深度推进数字化转型，将全球运输管理、全球合并报表全部切换到SAP产品上，并在ESG方面进行深度合作。